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煙氣冷卻器是工業(yè)中用于降低煙氣溫度、回收余熱以及凈化排放的重要設(shè)備。下面將從其類(lèi)型和原理特點(diǎn)進(jìn)行分析:1.濕煙氣冷卻器原理:通過(guò)噴灑水與高溫?zé)煔庵苯咏佑|,水的蒸發(fā)吸收熱量以降低溫度,同時(shí)還可以去除煙氣中的顆粒物和酸性氣體。優(yōu)勢(shì):冷卻效果顯著,可以實(shí)現(xiàn)深度降溫;適合于處理高濕、高粉塵的煙氣。局限性:需
復(fù)合相變換熱器運(yùn)行中為什么有震動(dòng),有時(shí)候只有一個(gè)源,有時(shí)候是好多個(gè)源,有時(shí)候一些振源很容易變化趨勢(shì)防止,而有的振動(dòng)源造成的振動(dòng)沒(méi)法極有可能。那樣運(yùn)行中出現(xiàn)震動(dòng)是怎么回事兒?接下來(lái)小編就詳細(xì)介紹一下。根據(jù)對(duì)比發(fā)現(xiàn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)換熱機(jī)組的振動(dòng)一般是由殼側(cè)流體運(yùn)動(dòng)所引起的,因?yàn)檎饎?dòng)所引起的管側(cè)流體運(yùn)動(dòng)非常小,
熱管換熱器的管束管道的聯(lián)接方案,因具體條件和要求而不同。此外,熱管管束可以串聯(lián)或并聯(lián)應(yīng)用,考慮的因素是:(1)在迎風(fēng)面上的流速分配應(yīng)盡量均勻,因而要采用具有一定錐度的漸縮段或漸放段作為聯(lián)接管路。(2)廢氣排氣口與給氣進(jìn)氣口要盡量遠(yuǎn)一些,不要造成排氣的再循環(huán)。(3)要考慮除灰和檢修的方便。(4)要照顧
在整個(gè)造氣爐吹風(fēng)氣排煙余熱回收系統(tǒng)中,熱管式低溫省煤器是個(gè)重要的裝置,它是由高效傳熱元件(熱管)組成的高效換熱器,是化肥廠中排煙余熱回收,降低能耗的新技術(shù),是一關(guān)鍵設(shè)備,在整個(gè)排煙余熱回收利用系統(tǒng)中,這一項(xiàng)就產(chǎn)4.5t/h 蒸汽,占 64%。因此對(duì)它的設(shè)計(jì)、加工制造和運(yùn)行都很重要。熱管余熱回收裝置的
我國(guó)十三億人口吃糧任何一個(gè)也供不起,必須自己生產(chǎn),我國(guó)長(zhǎng)糧食的土地由于各種原因逐漸在減少,必須靠化肥增產(chǎn),化肥也必須自己生產(chǎn),同時(shí)必須降低化肥的價(jià)格,降低化肥價(jià)格,必須進(jìn)行余熱回收和節(jié)能減排。余熱回收節(jié)能減排的換熱器很多,熱管式低溫省煤器是理想的裝置。小氮肥的生產(chǎn)與發(fā)展是關(guān)系到我國(guó)農(nóng)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵所在
1.積灰問(wèn)題燃燒天然氣的隧道窯是沒(méi)有積灰的。燃燒重油的窯爐是有積灰的。燃燒煤的窯爐和小型鍋爐中,尾部受熱面積灰是不可避免的。這是因?yàn)楣I(yè)窯爐和小型鍋爐的負(fù)荷變動(dòng)較大,或者啟停頻繁。在低負(fù)荷時(shí),煙氣速度小,溫度也低,尾部受熱面上結(jié)露的可能性比較大,很容易發(fā)生積灰。加上密集的翅片之后,如不加吹灰器,是很
熱管換熱器常常為氣-氣式熱管換熱器和氣-液式熱管換熱器。前者,從排煙中回收熱量,然后加熱空氣。后者,從排煙中回收熱量,然后加熱水。在各種窯爐和小型鍋爐的尾部煙道中,這兩種熱管換熱器都有應(yīng)用。氣-氣式熱管換熱器的構(gòu)造,如圖1所示。氣-液式熱管換熱器的構(gòu)造,如圖2 所示。氣-氣熱管換熱器產(chǎn)生的熱空氣,可
熱管換熱器是由若干獨(dú)立傳熱的熱管按一定的排列方式所組成的。熱管的排列方式有兩種:順排排列和叉排排列。叉排排列管外放熱系數(shù)高,但阻力也較大;順排排列則相反,放熱系數(shù)較小,阻力也較小,不管順排還是叉排,管間距S1、S2都是可以變化的,對(duì)于叉排管束,常采用等邊三角形的布置方案。按熱管的外部結(jié)構(gòu)來(lái)分有翅片管
熱管在我國(guó)開(kāi)始應(yīng)用以來(lái),特別是在工業(yè)余熱回收、能量利用以來(lái),有許多工廠希望能夠應(yīng)用熱管換熱器從排煙中回收熱量去加熱水然后再加以利用。氣-液熱管換熱器應(yīng)用于從排煙中回收熱量然后去加熱水是非常經(jīng)濟(jì)、又非常容易做到的,效果也非常令人滿(mǎn)意。特別是應(yīng)用于高溫排煙爐,即排煙溫度在500~800℃,顯得更為優(yōu)越。